、抗气体冲刷、抗侵蚀性好。在高温环境下,低蠕变高铝砖不仅体积不易发生改变,抵抗气体冲刷性良好,使用寿命长。 3、耐压强度高,耐磨性好。低蠕变高铝砖可承受较大的气体压力,抵抗气体中粉尘的冲击。 常见的高铝砖在长期高温工作环境中,无法解决低蠕变的问题,易造成窑炉在使用时的意外事故,因此选用低蠕变高铝砖作为窑炉内衬,即可解决这个问题。
低蠕变高铝砖是在常用高铝耐火砖的基础上进行的改良,在原有高铝砖的制作配方中,添加使蠕变率低的耐火原料,合理控制成型和烧成,使高铝砖具有一定的低蠕变率。 低蠕变高铝砖用途: 常见低蠕变高铝砖可用于高炉热风炉,也可用于其他工业窑炉,可也根据具体施工需求制作成不同规格尺寸的低蠕变高铝砖,如格子砖、异形砖、锚固砖等,主要就是应用于长期高温环境的工业窑炉。
高铝砖的保护 冶金和其他工业部门的热工设备,只有连续自动控制高铝砖内衬的状态和具有高铝砖的系统保护,才能使设备可靠地运转。 高铝砖的系统保护措施,前列步是使
我们已经知道有几种方法能够查明高铝砖的损毁速度,用肉眼,示踪原子,测定内衬温度等方法。现在研究出激光干涉分析,可以测定高铝砖内衬残余厚度,度小于1mm。 经常不断地测量内衬不同区域高铝砖的损毁速度,能够实现砌体用坯的厚
高铝砖的烧成温度取决于矾土原料的烧结性。用及I级矾土熟料(体积密度≥2.80g/cm3)时,原料的组织结构均匀,杂质含量偏高,使坯体易烧结,但烧成温度范围较窄,易引起过烧或欠烧。采用Ⅱ级矾土熟料饼(体积密度≥2.55g/cm3)时,由于二次莫来石化造成的膨胀和松散效应,使坯体不易烧结,故烧成温度略高。采用Ⅲ级矾土熟料(体积密度≥2.45g/cm3)时,组织致密,A1203含量低,烧成温度较低,一般略熟料粘土砖的烧成温度的
高铝砖的五大特殊性能 高铝砖与黏土砖相比,的优点是耐火度及荷重软化温度高,随着Al2O3含量的增加,抗渣性能显著改善。具体而言,高铝砖具有如下性能。 (1) 耐火度 高铝砖的耐火度比黏土砖和半硅砖的耐火度都要高,达1750?1790℃,属于耐火材料。耐火度主要受Al2O3含量和种类及数量的影响