包括黑碳化硅和绿碳化硅,其中:黑碳化硅是以石英砂,石油焦和硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度刚玉,性脆而锋利。绿碳化硅是以石油焦和硅石为主要原料,添加食盐作为添加剂,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度刚玉。
在耐火浇注料工艺配比中,骨料在浇注料中起骨架作用,耐火骨料用量一般为60%-70%,在使用中能提高浇注料强度和耐磨性能。
耐火浇注料的工艺配比中主要是骨料,然后再加入用量为15%~25%的和骨料相同质量加工成的粉料,粉料起填充骨料空隙和改善施工时材料的流动性作用。然后有6-12%的结合剂加入浇注料中。良好的结合剂,理想的颗粒级配是粗骨料造成的空隙被细骨料填充,二者间的空隙又被耐火粉料填满,达到大的堆积密度,以便获得佳的使用性能。
但是钢包浇注料和铁沟用耐火浇注料,因使用情况特殊,多采用20mm-25mm的颗粒。耐火骨料的临界粒径不同,使用的目的也会有所不同。在配制耐火浇注料时,骨料颗粒级配会不时做相应的调整,即要满足成品的颗粒级配及产品的整体性能,还要考虑实际使用内衬的实际情况。
在耐火浇注料中,多采用铝矾土熟料加工成的耐火骨料和粉料。而碱性或是酸性炉衬,则使用硅质材料和碱性材料加工成的骨料,粉料则使用和它们相同材质磨成的粉料。结合剂也要在不同情况下做以调整,结合剂中的高铝水泥也要做调整的同时,还要对硅微粉或是氧化铝粉做不同程度的调节,调节的主要目的是为了实际使用状况不断提高。
目前世界上美、英、日等国早已广泛使用均化料。其中如美国CE公司和英国的ECC公司生产的莫来石均质料。美国CE公司以湿法挤压成型一烘干一回转窑煅烧工艺生产了牌号为Mulcoa47、Mulcoa60和Mulcoa70的均质料以及用高铝矾土细磨压坯成型——烘干——煤烧倒焰窑煅烧工艺生产的a-star均质料(Al2O3含量为89%~91%);英国ECC公司则利用当地高岭土为原料以高压水漂洗——细磨净化——湿法挤条——烘干——隧道窑煅烧工艺生产的Molochite均质料(Al2O3含量为42%~44%)。这些公司生产的均质料指标见表1。
表1均质料的组成与性质
(1)均化。我国矾土基均化料生产企业采用的均化方法主要有干法和湿法两种。其中,干法均化生产工艺简单,成本较低,但是不能有效去除杂质;湿法均化工艺均化程度好,可有效去除铁等杂质,粉尘污染也很小,但是工艺路线较长,增加了经济成本。
高岭土,铝矾土的检验方法流程
2019-02-28 11:46:07
一、灼烧减量的测定 1.办法关键 试样经高温灼烧失掉二氧化碳、化合水、有机物等,失掉的质量即为灼烧减量。 2.分析过程 称取0.8000~1.0000g经烘干的试样于已知质量的瓷坩埚中,然后放置于箱式电阻炉中在950~1000℃,灼烧至恒重。 3.核算 w(烧失减量)=(m1-m2)/m× 式中w(烧失减量)——试样中烧失碱量的质量分数,%; m1——灼烧前质量,g; m2——灼烧后质量,g; m——称取的试样量,g。 4.测定差错 w(烧
铝矾土基喷涂料性能的影响因素及施工方法
2019-03-01 14:09:46
摘要: 介绍了喷涂料的根本概略,论说了喷涂料的施工办法以及其间需求留意的事项。 关键词: 喷涂料、铝矾土、干法、半干法、湿法、火焰喷涂 前语: 跟着耐火材料职业的开展和社会的前进,一些劳动强度大,施工速度慢的耐火材料逐步被替代,不定型耐火材料在冶金职业中用量日益增加。而在不定型耐火材料中用量较大的就是浇注料,其次为喷涂料。喷涂料广泛运用
用高岭土(岩)生产无熟料白水泥
2019-01-04 15:47:49
我国有大量煤系高岭(岩),可以生产多种产品。焦作工学院将其磨细至325目,在650~850℃条件下焙烧6h,变成有活性的偏高岭石,然后按偏高岭石40~65%,熟石膏粉20~30%,石灰20~30%,再加入0.3%的减水型外加剂,便制得无熟料白水泥。此无熟料白水泥,抗压强度可达52.2MPa,可用于生产无熟料白水泥制品、干粉建筑涂料、免烧、免蒸无水泥粉煤灰砖和砌块等。