高铝砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外,高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高铝砖价格要比粘土砖高,故用粘土砖能够满足要求的地方不必使用高铝砖。
耐火材料厂高铝砖/河南高铝砖/高铝砖性能/高铝耐火砖现有职工60多人,中、技术人员10余人,有常年为本厂服务,拥有设备精良的耐火材料生产线,的物理检测仪器和化学分析系统。 我厂生产的高铝砖、粘土砖、轻质砖等耐火材料,国内外,深受广大客户的好评,赢得了国内同行的认可。瞄准国外耐火材料水平,开发高新技术,满足铸钢铁之基的需要。
主营产品:高铝砖;黏土砖;高强不粘铝浇注料;轻质保温砖;硅酸铝纤维棉;硅酸铝纤维板;硅酸铝纤维毡;硅酸铝纤维毯;高铝骨,粉料;高铝耐火泥;高铝水泥;高铝质浇注料;钢纤维增强浇注料;高强低水泥浇注料;高强高铝防渗浇注料;硅质捣打料;
产品主要信息:高铝砖/河南高铝砖/高铝砖性能/高铝耐火砖
高铝质耐火制品的重要工作性质之一是在高温下的结构强度,这一特征性通常用荷重软化变形温度来评定。近年来也测定其高温蠕变性来反应器高温结构强度。实验结果表明,荷重软化温度随氧化铝含量的增加而提高。
高炉用高铝砖是利用高铝矾土熟料为主要原料制成的Al2O3含量大于48%,用于砌筑高炉的耐火砖制品。
高炉是炼铁的主要设备,粘土砖是高炉使用早的内衬材料。20世纪50年始,高炉容积向大型化发展,8?12m直径炉缸已较为普遍,生产率迅速提高. 然而炉身耐火砖和炉腹耐火砖侵蚀明显地影响着高炉生产,60年代初期,美国开始在生产锰铁的高炉使用含的高铝砖.5年代后期,又发展使用抗渣性好、不氧化和耐磨的含Al2O3高的电熔刚玉砖,含有氧化铬、熔铸镁铬砂的尖晶石耐火砖砖及锆玉耐火砖等,70年代初,日本、美国已使用较上述耐火砖性能更好的碳化硅系列耐火砖制品,不断为髙炉强化冶条擦作寻找更理想的、的 内衬,
高铝砖用处主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外,高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注体系用的塞头、水口砖等。
高铝砖和粘土砖不仅仅是氧化铝含量的不同,它们的出产工艺相似,但是在配猜中熟料的掺入较高,可到达90-95%,烧成温度也比粘土砖高了许多,在实践测试傍边一二级高铝砖多数用于温度在1500-1600℃的隧道窑,高炉、炉顶、反射炉、回转窑内衬等很多窑炉。
高铝砖和多熟料粘土砖的出产工艺相似,不同之处在于配猜中熟料份额较高,可高达90~95%,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁,烧成温度较高,高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。出产实践,高铝熟料在破碎前严厉拣选分级、并分级储存,选用矾土熟料和结合粘土一起细磨方法,可提高产品质量。
郑重承诺!!!耐火材料厂所生产的产品质量如出现质量问题,我厂马上派技术人员现场查看,如果是我们质量问题,马上免费换货,如果再不行 就全额退款!!!
耐火温度 1580~1770℃(℃) 规格 230(mm)
产地 河南
产品类别 高铝制品 材质 铝
导热系数(常温) 0.03 等级 1
低温弯折≤ 30 断裂伸长率 22
抗弯强度 45 抗压强度 58
拉伸强度 55 使用温度 1650
撕裂强度 60 芯材 铝
形态 实心 形状 长方形
(1)用于电弧炼钢炉
石墨电极重要用于电炉炼钢。电炉炼钢是应用石墨电极向炉内导入电流,强大的电流在电极下端经由过程气体发生电弧放电,应用电弧发生的热量来停止冶炼。依据电炉容量的巨细,配用分歧直径的石墨电极,为使电极持续应用,电极之间靠电极罗纹讨论停止衔接。炼钢用石墨电极约占石墨电极总用量的70~80%。
(2)用于矿热电炉
石墨电极矿热电炉重要用于临盆铁合金,纯硅、黄磷、冰铜和电石等,其特色是导电电极的下部埋在炉猜中,是以除电板和炉料之间的电弧发生热量外,电流经由过程炉料时由炉料的电阻也发生热量。每吨硅需耗费石墨电极150kg阁下,每吨黄磷需耗费石墨电极约40kg。