临沧矾土熟料矾土骨料粉料价格

在耐火浇注料工艺配比中，骨料在浇注料中起骨架作用，耐火骨料用量一般为60%-70%，在使用中能提高浇注料强度和耐磨性能。
耐火浇注料的工艺配比中主要是骨料，然后再加入用量为15%~25%的和骨料相同质量加工成的粉料，粉料起填充骨料空隙和改善施工时材料的流动性作用。然后有6-12%的结合剂加入浇注料中。良好的结合剂，理想的颗粒级配是粗骨料造成的空隙被细骨料填充，二者间的空隙又被耐火粉料填满，达到大的堆积密度，以便获得佳的使用性能。

(2)成型。成型方法主要包括压砖、压球和挤压成型。压砖成型工艺设备成本低，但生产效率低，可能会造成产品的分层;压球成型，但对后续烧成设备要求高;真空挤泥成型坯体，适合大规模连续生产，但是干燥成本高。

传统高铝矾土熟料晶体分布很不均匀，而均化矾土晶粒大小和分布比较均匀，还可见小而均匀的封闭气孔。另外由于均化矾土玻璃相含量较高，其含Ti、Fe的玻璃相明显高铝矾土熟料，同时由于均化工艺，会将矾土中原本集中存在的杂质分散开来，高温下形成大量的玻璃相，分布在刚玉晶粒之间，整个体系弱化，从而可能会造成材料整体的高温性能下降。另一方面，玻璃相均匀分布在刚玉晶粒之间，由于液相在高温下能促进烧结，所以均化矾土的晶粒明显生长的更大，结构也更加致密。返回搜狐，查看更多

高铝矾土熟料与矾土均化料的对比分析

2019-01-11 09:43:31

中国已探明高铝矾土储量为25亿吨，占世界总储量的2.4%，为世界上储量较多的国家之一。目前，我国高铝矾土熟料的生产仍以煅烧天然块料为主。相比高铝矾土熟料，矾土均化料采取均化、提纯等技术，生产工艺更加节能、环保，同时可以确保产品质量的稳定性。这两种矾土原料各有优劣。正确认识两种矾土原料的差异，合理利用各自的优势，研发合成材料，是目前矾土均化料研究

高岭土，铝矾土的检验方法流程

2019-02-28 11:46:07

一、灼烧减量的测定 　　1.办法关键 　　试样经高温灼烧失掉二氧化碳、化合水、有机物等，失掉的质量即为灼烧减量。 　　2.分析过程 　　称取0.8000～1.0000g经烘干的试样于已知质量的瓷坩埚中，然后放置于箱式电阻炉中在950～1000℃,灼烧至恒重。 　　3.核算 　　w(烧失减量)=(m1-m2)/m× 　　式中w(烧失减量)——试样中烧失碱量的质量分数，%; 　　m1——灼烧前质量，g; 　　m2——灼烧后质量，g; 　　m——称取的试样量，g。 　　4.测定差错 　　w(烧

用高岭土(岩)生产无熟料白水泥

2019-01-04 15:47:49

我国有大量煤系高岭(岩)，可以生产多种产品。焦作工学院将其磨细至325目，在650～850℃条件下焙烧6h，变成有活性的偏高岭石，然后按偏高岭石40～65％，熟石膏粉20～30％，石灰20～30％，再加入0.3％的减水型外加剂，便制得无熟料白水泥。此无熟料白水泥，抗压强度可达52.2MPa，可用于生产无熟料白水泥制品、干粉建筑涂料、免烧、免蒸无水泥粉煤灰砖和砌块等。