忠县供应耐火浇注料

耐火浇注料的结合剂有水硬性铝酸钙水泥结合；还有用磷酸或是水玻璃进行结合的酸性材料的浇注料，绝热部位用的是轻质耐火浇注料，起保温隔热作用。



可塑料和涂抹料呈泥膏状，在较长时间内具有很好的可塑性；施工时可轻捣和压实，经加热获得强度后使用，紧急维修时也可以不用烘烤，直接随着炉温增加强度即可以使用。

喷射类的材料有喷涂料和喷补料，有湿法和半干法施工方式，用于造衬和烟道的涂层。



耐火泥也是不定形材料中使用比率很大的一种粉状材料。用于耐火砖的接缝材料，耐火泥分粘土、高铝耐火泥，硅质耐火泥、镁质耐火泥还有碳质耐火泥。

耐火浇注料是一种由耐火物料制成的颗粒和粉状材料，加入一定量结合剂和水分共同组成的，具有较高的流动性，适用于以浇筑方式成型的不定行耐火材料。
耐火浇注料主要是按材质或结合剂分类。还有按材质性能匪类。还有按材质性能分类的，如隔热耐火浇注料，耐酸、耐碱浇注料、钢纤维增强耐火浇注料等。

碱性耐火浇注料是以一种以氧化镁为主要成分的耐火物料制成的颗粒和粉状材料，加入结合剂和外加剂配制而成的浇注料。按材质分：镁质、铝镁质、镁铬质、镁硅质、尖晶石质及镁碳质等。
碱性耐火浇注料可广泛用于盛钢桶内衬，RH、DH真空吸嘴内衬，加热炉炉底，转炉中间衬，水泥回转窑内衬，焚烧炉内衬以及有色冶金、玻璃等工业炉内衬。

简史 耐火浇注料是不定形耐火材料的主要品种，在第二次世界大战时期美国以耐火浇注料作为锅炉或石油生产设备的异型砖代用品使用，日本于1950年开始研究生产此类材料。

20世纪50年代初期，苏联开始应用硅酸盐水泥耐火浇注料。60年代以来，不定形耐火材料发展迅速，到90年代日、美、德等国家的不定形耐火材料产量已占耐火材料总产量的1/3以上，而耐火浇注料占不定形耐火材料的40%~50%。

此外耐火浇注料一般具有较高的常温强度，可以制成预制件在窑炉旋工现场安装，如连铸的中间罐用耐火浇注料堰板预制件安装(见彩图插页第20页)。耐火浇注料主要应用于冶金工业窑炉，也在石油、化工、建材、电力和机械工业窑炉和热工设备中广泛使用。

随着不定形耐火材料在耐火材料中的比率提高，耐火浇注料必将迅速发展，与此同时品种增加质量也将相应提高，仍将发展低水泥、低水泥和无水泥耐火浇注料，结合资源条件选用均化和原料和特殊骨料以改善基本组成，研究和推广采用纤维加强耐火浇注料和自流耐火浇注料，应用各种外加剂以提高耐火浇注料的性能，此外，发展型浇注料(如出铁沟、盛钢桶内衬等)以及具有特殊功能型材料(如耐磨、耐酸、耐碱、高强隔热、高强高导热等特性)，在生产和应用技术方面完善生产设备与施工配套机具。
耐火浇注料是一种不经煅烧，加水搅拌后具有较好流动性的新型耐火材料，是不定形耐火材料中的一个重要品种。由耐火骨料、耐火粉料和胶结剂(或另掺外加剂)按一定比例组成的混合料。可以以散状形式出厂，也可制作成预制件。

耐火浇注料通常可按胶结剂种类、耐火骨料品种以及气孔率大小分类。按胶结剂种类和结合方式分为：
项目指标产品 耐磨耐火可塑料 耐磨耐火可塑料 耐火可塑料
牌 号 JK-90 JK-80 JK-65
主要成分 刚玉莫来石 莫来石氧化铝 氧化铝
Al203% ≥ 90 80 65
体积密度 g/cm3 ≥ 2.90 2.80 2.70
常温耐压强度MPa ≥ 110℃×24h 90 80 60
1000℃×3h 120 100 80
常温抗折强度
MPa ≥ 110℃×24h 17 16 14
1000℃×3h 20 18 12
烧后线变化率% 1000×3h -0.1~+0.2 -0.2~0.3 -0.2~+0.3
热震稳定性次1000℃水冷 ≥ 40 30 25
常温磨损量cm3 ≤ 4 5 8
高使用温度℃ ≥ 1600 1500 1400
包 装 25kg/袋
储存时间 半年
施工方式 捣打、涂抹