缓凝剂和助磨剂, 前者是通过水分与缓凝剂的结合减慢水分的蒸发, 后者是通过助磨剂减小水泥中颗粒间张力(可理解为减小水泥颗粒相互间的粘合力)来使水泥研磨变得容易。两种试剂在化学结构上都有羟基或羧基等亲水基团, 但助磨剂还需要如肥皂中的亲油基团。如果所选用的缓凝剂有足够大的亲油基团,该缓凝剂不妨用作助磨剂试验一下。你可能还能得到双重功能的水泥化学品呢!
配制磷酸耐火浇注料采用粘上熟料或矾土熟料作耐火骨料和粉料,其用量分别为65~74%和24~35%。在实际的生产中常用配合比见表1。耐火骨料为粒径小于15mm的统料,颗粒级配测定为15~5mm50%,5~2.5mm24%,小于2.5mm26%。耐火粉料细度为小于0.09mm的大于80%。促凝剂为525#高铝水泥,其用量视施工条件和常温强度要求而定。一般用量为2%左右,环境温度较低时,应适当增加用量,不要求常温强度时可不加或少加高铝水泥。
速凝现象主要指胶结剂与粉料、促凝剂等迅速而激烈反应,在骨料颗粒周围形成薄薄的包裹层硬壳,致使浇注料成型困难并降低耐压强度甚至完全没有强度。一般情况下,当磷酸和磷酸盐耐火浇注料组成、促凝剂和胶结剂用量一定时,胶结剂浓度过大,则产生速凝现象。因为胶结剂浓度过大,与粉料、促凝剂和骨料之间的反应速度快。在这种情况下,向拌和物中加磷酸溶液或水,料的表面很湿,浇注料成型后仍是不凝固的。因为促凝剂已经与高浓度磷酸迅速反应完毕,反应产物黏附于颗粒周围,但松散颗粒之间并没有形成牢固的结合。另外,掺加促凝剂过量或料中混进含Mgo和Cao等材料时,也可能产生速凝现象。