贺州矾土骨料粉料指标

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在耐火浇注料工艺配比中,骨料在浇注料中起骨架作用,耐火骨料用量一般为60%-70%,在使用中能提高浇注料强度和耐磨性能。
耐火浇注料的工艺配比中主要是骨料,然后再加入用量为15%~25%的和骨料相同质量加工成的粉料,粉料起填充骨料空隙和改善施工时材料的流动性作用。然后有6-12%的结合剂加入浇注料中。良好的结合剂,理想的颗粒级配是粗骨料造成的空隙被细骨料填充,二者间的空隙又被耐火粉料填满,达到大的堆积密度,以便获得佳的使用性能。

但是钢包浇注料和铁沟用耐火浇注料,因使用情况特殊,多采用20mm-25mm的颗粒。耐火骨料的临界粒径不同,使用的目的也会有所不同。在配制耐火浇注料时,骨料颗粒级配会不时做相应的调整,即要满足成品的颗粒级配及产品的整体性能,还要考虑实际使用内衬的实际情况。

(3)烧成。烧成是,主要是晶体发育。立窑、回转窑、隧道窑都是常用的煅烧设备。其中隧道窑烧成,比较安全,矿相稳定均匀;倒焰窑烧成所制产品质量好,但周期长,能耗大,不是方向;而回转窑烧成,但有产品烧不透的风险。

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