砌筑耐火砖是使用耐火泥还是耐火水泥，很多人对此比较迷惑。砌筑耐火砖有的接缝材料或粘结材料就是耐火泥。

耐火砖在进行窑炉砌筑的时候会用到一种粘结剂，而这种粘结剂称为耐火泥或接缝料(加水调和后称为耐火泥浆)，是耐火砖砌筑的主要辅助型材料，也是耐火砖与耐火砖粘结的接缝填充料，能起到初期砌筑的炉体粘结牢固不掉落的作用。耐火泥应按照所砌筑使用的耐火砖材质选择不可以混掺使用，耐火泥按照材质分为：粘土质 高铝质 硅质 镁质 碳质 刚玉质 莫来石质等成品粘结剂。如砌筑高铝砖采用高铝耐火泥，砌筑镁砖采样镁质耐火泥，砌筑硅砖采用硅质耐火泥等。

耐火泥的粒度根据使用要求而异，其极限粒度一般小于1mm，有的小于0.5mm或更细。选用耐火泥浆的材质，应考虑与砌体的耐火制品的材质一致。耐火泥除作砌缝材料外，也可以采用涂抹法或喷射法用作衬体的保护涂层。主要特点【可塑性好，施工方便】【粘结强度大】【抗蚀能力强】。按化学特性分为酸性耐火泥、中性耐火泥和碱性泥。此外，还有用于特殊场合的耐火泥。

耐火水泥也叫铝酸盐水泥或高铝水泥。铝酸盐水泥是以铝矾土和石灰石为原料，经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50%的熟料，再磨制成的水硬性胶凝材料。铝酸盐水泥常为黄或褐色，也有呈灰色的。铝酸盐水泥的主要矿物成为铝酸一钙(CaO·Al2O3，简写CA)及其他的铝酸盐，以及少量的硅酸二钙(2CaO·SiO2)等。用于胶结各种耐火集料(如刚玉、煅烧高铝矾土等)，制成耐火砂浆或混凝土，用于工业窑炉作内衬。耐火水泥在高温作用下形成低共熔物，在配置耐火浇注料时，加入量过多会降低浇注料的高温性能，通产可采用氧化硅微粉代替部位耐火水泥。
耐火泥和耐火水泥的大的区别在于：一种是作为砌筑耐火砖(加水或其他液体调和)使用，而耐火水泥则是作为各种耐火集料的胶结剂材料，制成的耐火浇注料用于窑炉内衬的材料。
在建筑窑炉时，为了使耐火泥发挥出更大的效果，要配合耐火涂料来使用。将它们应用于耐火砖砌体的表面，这样就大大地改善了使用情况，减少砌筑维修的工作。涂料用压缩空气的方法喷射或是手工法涂上，其厚度为4-5毫米。
(1)陶瓷结合耐火泥它是由耐火细骨料和陶瓷结合剂(塑性粘土)组成的混合料。交货状态为干状，需加水后使用，在高温下通过陶瓷结合而硬化。
(2)水硬性结合耐火泥它是由耐火细骨料和起主要结合作用的水硬性结合剂(水泥)组成的混合料。交货状态仅有干状，加水后使用，硬化时无需加 热。