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磷酸盐砖是bai一种免烧砖，是在高铝砖du的基础zhi上的一次技术改进dao，具有耐火温度zhuan高，高强度，耐磨，耐酸性侵蚀的优点，缺点是荷重软化温度低，使用温度在1200度左右。新型水泥回转窑（700-1500t/d）的上过渡带、安全带和冷却机的内衬经常使用。至于价格好直接向耐火砖厂家购买，用着放心，售后还有保障。
磷酸盐砖首要用于锻炼工业，作为出产定性耐火材料（各样类型的砖材）和不定性耐火资料的质料，用量约占悉数耐火材料的70％。磷酸盐砖中的硬质粘土砖用于监制高炉耐火资料，炼铁炉、热风炉、盛钢捅的衬砖、塞头砖。磷酸盐砖用于监制电炉、高炉用的铝砖、高铝衬砖及高铝耐火泥。硬质粘土砖和高铝粘土砖常在高温（1400——1800℃）煅烧成熟料选用。
磷酸盐砖在五金工业上用以监制钢铁窑和玻璃熔窑用的高铝砖、磷酸盐高铝耐火砖、高铝质熔铸砖。磷酸盐砖土砖经过煅烧，然后与石灰石混合制成含铝钢铁，这种钢铁具有速凝能力及防蚀性和耐热力强的特性。
磷酸盐砖在研磨工业、化工工业和瓷器工业等方面也有要害的功用。磷酸盐耐火砖经过在电弧炉中熔融，制造研磨资料，其间电熔刚玉磨料是当今使用深化的一种磨料，占悉数磨料产品的2/3。磷酸盐砖能够用来出产各样铝氧化物，如硫酸铝、氢化合铝、氯化铝、硫酸钾铝等化工产品。在瓷器工业中，能够作为制造日用瓷器、修建瓷和工业瓷的原资料。
产品特点及应用应用
磷酸盐高铝砖主要用于煅烧水泥、铝矾土、白云石等回转窑、冷却机的内衬，水泥立窑的工作层，炼钢电炉顶等部位；由于该产品的高温强度较高，抗热震性好，耐磨性强，容易挂窑皮等特点，有的水泥厂将其用于小型回转窑的烧成带和过渡带。
磷酸盐结合高铝砖(简称磷酸盐砖，牌号为P)，是以浓度42．5％～50％的磷酸溶液作为结合剂，集料采用回转窑1600℃以上煅烧的矾土熟料。在使用过程中，磷酸与砖面烧矾土细粉和耐火黏土相反应，终形成以方石英型正磷酸铝为主的结合剂的耐火砖。
磷酸铝结合高铝质耐磨砖(简称磷酸盐耐磨砖，牌号为PA)是以工业磷酸、工业氢氧化铝配成磷酸铝溶液作为结合剂，其摩尔比为Al2O3：P2O5=1：3.2，采用的集料与磷酸盐砖相同。在砖的使用过程中，同磷酸盐砖一样形成方石英型正磷酸铝为主的结合剂。
磷酸盐高铝砖与磷酸盐耐磨砖的区别
两种砖虽然都是使用相同集料，机压成型，经500℃左右热处理所得的化学结合耐火制品，使用中终形成的结合剂也是一样。但是，由于其制作工艺不尽相同，而显示了各具特色的性能。例如，磷酸盐砖的集料颗粒组成中，采用了相当多的5～10mm的烧矾土，砖的显气孔率较大，经同样温度处理后，砖的弹性模量较耐磨砖低得多，热震稳定性良好。
而耐磨砖采用的矾土集料颗粒＜5mm，并直接采用磷酸铝溶液作为成型结合剂，压制也较密实，所以显示出更高的强度和耐磨性能，但热震稳定性则较差。
两种的应用区别：磷酸盐砖适合于回转窑的过渡带、冷却带。耐磨砖主要用于窑口及冷却机
