磷酸盐砖是bai一种免烧砖，是在高铝砖du的基础zhi上的一次技术改进dao，具有耐火温度zhuan高，高强度，耐磨，耐酸性侵蚀的优点，缺点是荷重软化温度低，使用温度在1200度左右。新型水泥回转窑（700-1500t/d）的上过渡带、安全带和冷却机的内衬经常使用。至于价格好直接向耐火砖厂家购买，用着放心，售后还有保障。

磷酸盐砖在研磨工业、化工工业和瓷器工业等方面也有要害的功用。磷酸盐耐火砖经过在电弧炉中熔融，制造研磨资料，其间电熔刚玉磨料是当今使用深化的一种磨料，占悉数磨料产品的2/3。磷酸盐砖能够用来出产各样铝氧化物，如硫酸铝、氢化合铝、氯化铝、硫酸钾铝等化工产品。在瓷器工业中，能够作为制造日用瓷器、修建瓷和工业瓷的原资料。
目前磷酸盐结合高铝砖升级后的磷酸盐复合砖，加入轻质成分会降低回转窑窑皮温度，2.8以上体密的磷酸盐复合砖，用于烧白灰的回转窑，效果良好
磷酸盐耐火砖种类
　　1、磷酸盐结合高铝质砖（磷酸盐砖）
　　2、磷酸铝结合高铝质砖（耐磨砖）
　　采用磷酸盐结合高铝质砖，简称磷酸盐砖；而用磷酸铝结合高铝质砖，简称耐磨砖。后者耐压强度更高。
　　传统的磷酸盐结合高铝砖，存在着两个明显的不足，一是荷重软化温度较低，约1300℃;二是重烧线收缩较大，影响其使用效果和使用领域。为了解决此问题，在材质中添加三石是重要的措施。如前所述，三石在高温下不可逆转变为莫来石和SiO2，并伴随体积膨胀，利用此特性，提高制品的荷重软化温度和减少高温下的收缩，提高抗热震性。
磷酸盐高铝砖与磷酸盐耐磨砖的区别
　　两种砖虽然都是使用相同集料，机压成型，经500℃左右热处理所得的化学结合耐火制品，使用中终形成的结合剂也是一样。但是，由于其制作工艺不尽相同，而显示了各具特色的性能。例如，磷酸盐砖的集料颗粒组成中，采用了相当多的5～10mm的烧矾土，砖的显气孔率较大，经同样温度处理后，砖的弹性模量较耐磨砖低得多，热震稳定性良好。
　　而耐磨砖采用的矾土集料颗粒＜5mm，并直接采用磷酸铝溶液作为成型结合剂，压制也较密实，所以显示出更高的强度和耐磨性能，但热震稳定性则较差。
　　两种的应用区别：磷酸盐砖适合于回转窑的过渡带、冷却带。耐磨砖主要用于窑口及冷却机
关于磷酸盐高铝砖的特点与磷酸盐耐磨砖的区别，就介绍到这里，希望对大家有所帮助，郑州荣盛耐材不仅注重自身规模的扩大，更重要的是始终站在长远的发展角度，不断研制出新型的耐火材料，从而不断满足更加严格的市场需求，顺应时代潮流的发展。