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无水炮泥的制备
无水炭素炮泥用碾泥机医制而成碾压时先放油，然后放块料（粘土和沥青），待粉碎后再放粉料（焦粉和熟料粉），压好混匀，当符合标准后即可出泥 [
结合剂加入量对无水炮泥性能的影响编辑 语音
焦油是无水炮泥的主要结合剂，同时也起增加塑性的作用。在使用中，煤焦油炭化，形成碳结合；碳结合一旦形成，炮泥从低温到高温的强度就能得到，因此，焦油能提高无水炮泥的抗渣侵蚀性及抗熔融铁水冲刷能力，延长了出铁时间。但焦油成分复杂，炭化缓慢，形成强度所需时间长；另外，焦油在常温下粘度大，不易分散均匀，也给生产带来困难。采用改性焦油解决了这个问题。
沥青加入量对无水炮泥性能的影响编辑 语音
沥青是无水炮泥的重要组成部分，在成泥过程中，沥青可能熔化，填充空隙，并提高无水炮泥的粘结强度；在使用过程中，沥青炭化，提高了残炭量，从而对无水炮泥的高温性能有利。
在焦油加入量和其他组分都保持不变的前提下，调整沥青加入量，调整量用矾土熟料细粉替代，探讨沥青加入量对无水炮泥性能的影响。随着沥青加入量的增加，由于其在高温下结焦炭化，有助于形成碳结合网络，因此能较显著提高无水炮泥的强度；但加入量过多时，可能由于结焦使得无水炮泥中空隙增大，体积密度减小，强度下降，过高或过低的沥青加入量都会影响炮泥的性能 [2] 。
一、有水泡泥的特点。
常温下黏土与水的作用。加入各种配料混合成泥状。使其具有较大的可塑性。
高温下水分蒸发后泡泥迅速硬化，具有一定的强度，阻止渣铁外流。进而粘土热硬。沥青线路焦形成骨架，堵泥具有高温强度。
因此用有水炮泥在堵住铁口3-5分钟即可拔泡。有水泡泥的抗渣性及高温结构强度可以满足小高炉堵铁口的要求。
有水炮泥和无水炮泥在材料配比上均比焦粉为主，碳素质成分占了50%以上，炮泥中加入碳素的好处为：
1、炮泥具有良好的抗渣性和体积稳定性，
2、碳素材料具有迅速干燥的能力。有利于炮泥中水分迅速蒸发。避免铁口潮湿。
高炉无水炮泥的要求是：（1）稳定铁水的出铁时间和出铁情况，避免出铁时，铁水的迸溅。（2）高炉出铁口长度越长，工作量越小，耐火材料消耗越小;出铁口长度越长，炉膛侧壁保护越好，炉膛寿命越长。
为了确保高炉出铁口的使用要求，无水炮泥的研发人员对结合剂和添加剂进行了各种研究，确定了无水炮泥的结构不仅要求物理化学指标，更要求无水炮泥在高温环境下的稳定性。通过多种研究，可以根据客户需求定制高炉出铁口用无水炮泥，并具有可靠的稳定性。
