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磷酸盐bai耐火砖由于其以下du4点较为特性zhi：
（1）较高强度，dao耐磨性好。
（2）良好的耐zhuan化学侵蚀性。（shu其抗碱能力优于粘土砖、高铝砖）
（3）良好的抗热震性。
（4）荷重软化温度较高。
故常于在回转窑的过渡带、窑口、窑门罩、冷却机的内衬及其他耐火砖易松动掉落的部位。
酸盐结合高铝砖是属于低温烧结砖，是化学结合高铝砖，它是以磷酸溶液为结合剂，机压成型，经500—600C温度烧制后做成的。磷酸盐结合高铝砖的荷重软化温度不是很高，在1350度左右，但耐磨系数高。而且运用范围也不是很广，多用于回转窑的过渡带、冷却带、蓖冷机、窑头罩等部位。
目前磷酸盐结合高铝砖升级后的磷酸盐复合砖，加入轻质成分会降低回转窑窑皮温度，2.8以上体密的磷酸盐复合砖，用于烧白灰的回转窑，效果良好
关于磷酸盐高铝砖的特点与磷酸盐耐磨砖的区别，就介绍到这里，希望对大家有所帮助，郑州荣盛耐材不仅注重自身规模的扩大，更重要的是始终站在长远的发展角度，不断研制出新型的耐火材料，从而不断满足更加严格的市场需求，顺应时代潮流的发展。
磷酸盐耐磨砖的主要原料是致密的或高铝矾土熟料,其结合剂为磷酸溶液或磷酸铝溶液,经半干法机压成型后,在400~600℃中进行热处理而制成化学结合耐火制品。
磷酸盐砖的荷重软化温度、耐压强度和原料基质、结合剂、烧成温度有着很大的联系。磷酸盐砖是以矾土熟料，加入磷酸水溶液，经过预混和、困料、混合、成型、干燥、热处理等工序制成。
磷酸盐砖和其他耐火砖生产过程中不同之处，是要困料，当组成混和料后，仍有长期的可塑性，随着成型、干燥、热处理一系列制作过程，磷酸铝变成焦磷酸铝和偏磷酸铝，并发生聚合反应。
磷酸化合物的形成和聚合形成较强的粘附作用，使磷酸盐砖结合获得强度，随着温度的逐渐提高到500-600℃，磷酸盐砖的强度得到提高。磷酸盐砖之所以强度高、耐磨性好都与结合剂和烧成温度有关。
