由于轻质骨料的体积密度、耐压强度等的检测方法不同，所以原料要更进一步的检测用莫来石骨料生产出来的耐火浇注料的性能指标，这么做对判断原料的质量好坏很有用。并且要适当的提高莫来石骨料的临界粒度，这么做对增强耐火浇注料的耐压强度很有必要。如果临界粒度比较大的话，对耐火浇注料施工很不利。

莫来石质耐火浇注料采用莫来石及复合超细粉为主要组分。天然的莫来石晶体为细长的针状且呈放射簇状，常被用来生产高温耐火材料。在C/C复合材料中多作为热障涂层，应用广泛。但天然的莫来石非常少，通常烧结法或电容法等人工合成。 莫来石耐火浇注料特点有： 原文出自[ 东方炉衬 ] 转载请保留原文链接:

1、适用于多种火焰炉等工业窑炉的工作衬里或保温隔热衬里，实现高温节能； 2、强度高，单位容重小，用作工业窑炉顶、墙、门等部位，结构重量较普通低水泥浇注料减少30%以上，消除结构性断砖、塌落等隐患； 3、以多孔莫来石为骨料，与多种微粉、分散剂配合，导热系数低，保温效果好，与普通浇注料比，可减少窑炉热损失25%~35%，节约燃料10%左右； 4、施工简便，既可现场整体浇注又可成型任何形状预制件组合安装。 原文出自[ 东方炉衬 ] 转载请保留原文链接:

轻质浇注料使用耐火轻质骨料和粉料、结合剂及外加剂配制而成的。一般体积密度＜1.8g/cm但耐火度没有要求，或真气孔率＞45%，在温度下的线收缩率＜1.5%的浇注料，称为轻质浇注料。其特点是体积密度小、导热率低，因而具有良好的隔热性能。

常用的轻质浇注料是按轻质骨料的品种分为轻质砖砂、多孔熟料、空心球、陶粒和膨胀珍珠岩等轻质浇注料在使用范围方面，从原先的只能作为高温炉窑隔热层砌筑材料发展到目前能砌筑1800℃以下火焰炉窑工作衬的轻质浇注料。
目前市场提供的常规珍珠岩轻质浇注料是以水泥为结合剂，由于水泥结合的中温强度较低，导致浇注料高温强度低于低温强度，此外浇注料的粉料大部分是用水泥构成，施工后水泥水化放热量大，内衬收缩导致裂纹扩展，破坏了内衬的整体性与保温性能，导致内衬结构剥落。