遂宁电子高铝耐火浇注料

来源：云南晗睿耐火保温材料有限公司 时间：2024-11-25 02:24:59 [举报]

高铝质高温耐火浇注料配方及制备方法
发布时间：2019/7/24 8:41:57 浏览次数：1463
高铝质耐火浇注料是以Al2O3为主要成分的不定形耐火材料，一般以矾土熟料、高岭土、刚玉细粉和活性氧化铝微粉等为主要原料，并辅以结合剂和减水剂，经混合和浇注后成型制得。由于Al2O3耐高温、抗冲刷磨损和抗熔渣侵蚀性好，且高铝质耐火材料的原料来源广泛，制备成本较低，因而广泛应用于高炉、铁水包、热风炉和锅炉等工作衬。

为建立所述目地，选用的技术规范的操作步骤是：
流程一、按棕刚玉︰钛铁渣的品质之比1︰(0.6~1)，将棕刚玉和钛铁渣添加混炼胶机中，混和3~6分钟，制取混和石料。
流程二、按ρ-氧化铝微粉︰苏州市土︰Cr7C3微粉的品质之比1︰(0.3~0.5)︰(0.05~0.5)，将ρ-氧化铝微粉、苏州市土和Cr7C3微粉添加搅拌器中，拌和5~8分钟，制取混和颗粒料

低水泥系列耐火浇注料的水用量,与其他耐火浇注料一样,也是在拌和料和易性的前提下,其水用量越少越好。这样,浇注料成型体硬化后,气孔少,总孔隙量降低,结构致密,烧后线变化小,强度提高。随着低水泥耐火浇注料水用量的增加,其强度降低,显气孔率增大。新研究结果证明,低水量不但能使低水泥耐火浇注料的总孔隙量降低,而且能加速铝酸盐水泥的早期水合作用,使水化物含有较少的结合水,同时单位胶结能力有所增强,因此有助于提高其常温、烘于和中温强度。

高强莫来石浇注料的施工工序：专人负责管理，使用强制式搅拌机搅拌，一次不超过300 kg，全部浇注料包括小袋倒入后再搅拌，杜绝边搅边倒料的事情发生;干拌2min左右或肉眼观察浇注料色彩混均匀后，先快速加入70%～80%的用水量，待搅拌均匀后视水分大小，缓缓加入不足的水继续搅拌，总搅拌时间控制在5 min以内，避免久拌，以确保浇注料有良好的流动塑性，不产生初凝。拌合好的料一次性放出来，避免出现边拌边放的马拉松式施工，同时也为下一次拌料准备工作腾出时间。

4、合理选择和使用好窑口护铁

此工作的主要目的*是为了有效地保护好窑口筒体，保护好了窑口筒体也*了浇注料使用环境的*，进而提高了整体窑衬的使用寿命。因此，很多时候窑口浇注料老出问题，并不一定是浇注料本身质量的原因，可能是机械、操作等方面出了问题，需要系统性地分析和查找问题的根源所在，总的出发点*是在正常工况下窑口筒体温度越低越好。

3、在具体应用情况上的不同
　　
　　捣打料和浇注料虽然都能在冶金，石油，化工，建材，电力，机械工业窑炉等方面应用，但是它们各自的具体应用情况并不相同。浇注料在施工过程中占据主体的地位，主要用于构筑各种加热炉的内衬等整体性的构筑物，一些浇注料甚至可以应用到冶炼炉中，在施工过程中是浇注成型的，也可提前预制形状。
　　
　　捣打料则是起到了填充补充的作用，用碳化硅、石墨、电煅烧无烟煤作为原材料，掺加多种超细粉添加剂，电熔水泥或复合树脂为结合剂制成的散状料体，用于填充炉身冷却设备与砌体间隙或砌体找平层用填充料。在具体施工时要注意力度，用力均匀，

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