保山便宜磷酸盐浇注料

来源：云南晗睿耐火保温材料有限公司 时间：2024-05-12 05:21:27 [举报]

在受铁水、钢水和熔渣侵蚀而工作温度又较高的部位，如出钢槽、盛钢桶和高炉炉身、出铁沟等，可使用由低钙和纯净的高铝水泥结合的由含氧化铝较高而烧结良好的粒状和粉状料制成的耐火浇注料。再如磷酸盐耐火浇注料既可广泛用于加热炉和加热金属的均热炉中，也可用于炼焦炉，水泥窑中直接同物料接触的部位。在同熔渣和熔融金属直接接触的冶金炉和其他容器中的一些部位，使用磷酸盐耐火浇注料进行修补也有良好效果。
在一些工作温度不甚高而需要耐磨性较高的部位，使用磷酸盐耐火浇注料更为适宜。若选用刚玉质耐火物料制成耐火浇注料，在还原气氛下使用一般皆有较好的效果

缓凝剂和助磨剂， 前者是通过水分与缓凝剂的结合减慢水分的蒸发， 后者是通过助磨剂减小水泥中颗粒间张力（可理解为减小水泥颗粒相互间的粘合力）来使水泥研磨变得容易。两种试剂在化学结构上都有羟基或羧基等亲水基团， 但助磨剂还需要如肥皂中的亲油基团。如果所选用的缓凝剂有足够大的亲油基团，该缓凝剂不妨用作助磨剂试验一下。你可能还能得到双重功能的水泥化学品呢！

800℃以前的强度因为磷酸铝胶结黏附而形成，随着温度升高，，磷酸铝发生晶型转化，中温强度略有下降，随着物料开始烧结，强度有所提高，随着温度升高，物料的晶型发生转变而使耐火温度不断升高

在实际的生产过程中，磷酸或磷酸盐耐火浇注料的配制方法参考以下步骤：

1、按配合比要求称量耐火骨料和粉料并拌和，加结合剂用量的3/5溶液，继续搅拌均匀后，进行困料;

2、其次将困好的拌和料称量后，加高铝水泥促凝剂拌和均匀，再加余下的结合剂，搅拌1.2min。

3、成型后1d拆模。自然养护 3d作各种性能检验，其结果见表2，编号与表1对应。

从表中看出，3d耐压强度大于13MPa，烘干耐压强度为29.3~35.1MPa。粘土熟料和二级矾土熟料骨料耐火浇注料的烧后耐压强度低些，其余的比较高，一般为34.51MPa;耐火度和荷重软化温度，随着耐火浇注料中原材料品级即Al2O3含量的增加而提高;1400℃烧后线变化，编号1~3呈现为线收缩，而编号4与5呈现线膨胀，这是由于Al2O3含量和原材料纯度不同所致。20~1200℃膨胀系数为(5.8~6.5)×10-6K-1，磷酸硅酸铝质耐火浇注料的热震稳定性，即加热800℃、水冷的循环次数，一般大于50次。

从成型性能上看，当磷酸浓度一定时，用量少料干，不易成型;用量多料稀，成型后凝结硬化较慢。当磷酸用量一定时，浓度高的料干不易成型;从荷重软化温度上看，随着磷酸用量和浓度的增加而略有降低之趋势。磷酸用量对耐火浇注料烧后耐压强度也有影响，当耐火浇注料组成及磷酸浓度一定时，其烧后耐压强度随着磷酸用量的增加而降低。

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