怒江生产高铝砖

来源：云南晗睿耐火保温材料有限公司 时间：2024-05-17 05:00:01 [举报]

低蠕变高铝砖是在常用高铝耐火砖的基础上进行的改良，在原有高铝砖的制作配方中，添加使蠕变率低的耐火原料，合理控制成型和烧成，使高铝砖具有一定的低蠕变率。

　　低蠕变高铝砖用途：

　　常见低蠕变高铝砖可用于高炉热风炉，也可用于其他工业窑炉，可也根据具体施工需求制作成不同规格尺寸的低蠕变高铝砖，如格子砖、异形砖、锚固砖等，主要就是应用于长期高温环境的工业窑炉。

低蠕变高铝砖因使用性能高，具有高铝砖的特性还具有蠕变率低的特性，是高温环境工业窑炉的优选内衬，确保窑炉的长期使用寿命，避免在使用中出现意外坍塌事故

随着高铝砖中A1203含量的增加，莫来石和刚玉成分的数量也增加，玻璃相应减少，高铝耐火砖的耐火性及密度也随之提高。当高铝砖中A1203含量小于71．8％时，高铝耐火砖中高温稳定晶相是莫来石，且随A1203含量增加而增多。对A1203含量在71．8％以上的高铝耐火砖，高温稳定晶相是莫来石和刚玉，随71．8％含量增加，刚玉量增多，莫来石减少，相应地提高高铝耐火砖的高温性能。
A1203含量大于48％的硅酸铝质耐火砖统称为高铝砖。按A1203含量的多少划分为三个等级：I等(A1203>75％)；Ⅱ等(A1203为60％～75％)；Ⅲ等(A1203为48％～60％)。根据矿物组成可分为：低莫来石质（包括硅线石质）及莫来石质(A1203为48％～71．8％)，莫来石-刚玉质及刚玉-莫来石(A1203为71．8％一95％)，刚玉质(A1203为95％～100％)等耐火砖。

由于高铝耐火砖荷重软化温度是—项重要性质。实验结果表明它随高铝耐火砖中A1203含量的变化而变化：A1203含量低于莫来石理论组成时，高铝耐火砖中平衡相为莫来石-玻璃相。莫来石含量随A1203含量的增加而增加，荷重软化温度也相应提高。
高铝耐火砖抗热震性比粘土砖差，850℃水冷循环3～5次。主要是由于刚玉的热膨胀性较莫来石高，而无晶形转化之故。而且I等、Ⅱ等高铝砖耐热震性比Ⅲ等高铝耐火砖差些。

高铝砖的五大特殊性能
高铝砖与黏土砖相比，的优点是耐火度及荷重软化温度高，随着Al2O3含量的增加，抗渣性能显著改善。具体而言，高铝砖具有如下性能。
(1) 耐火度
高铝砖的耐火度比黏土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750?1790℃，属于耐火材料。耐火度主要受Al2O3含量和种类及数量的影响，耐火度随着Al2O3含量的增多而提高。

(4) 抗热震稳定性
高铝砖的抗热震性介于黏土制品和硅质制品之间。850℃水冷循环仅为3?5次。这主要是由于刚玉的热膨胀性较莫来石高，而无晶型转化之故。目前，可以从改善制品的颗粒结构，降低细粉料的含量及提高熟料临界粒度尺寸和颗粒级配，来提高制品的抗热震稳定性能。

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