来源:云南晗睿耐火保温材料有限公司 时间:2025-01-29 01:38:52 [举报]
低蠕变高铝砖是高铝耐火砖的一种,因具有蠕变率较低的特性,又叫低蠕变高铝砖,用于长期高温环境下的高温工业窑炉。今天我们就了解下低蠕变高铝砖的特性及用途。
低蠕变高铝砖的特性有:
1、蠕变率低,高温体积稳定性好。在恒定温度、恒定荷重的作用下,高铝砖随着时间的变化,其内部具有较小的改变,高温环境下体积稳定,不易发生炉衬脱落等危险。
低蠕变高铝砖是在常用高铝耐火砖的基础上进行的改良,在原有高铝砖的制作配方中,添加使蠕变率低的耐火原料,合理控制成型和烧成,使高铝砖具有一定的低蠕变率。
低蠕变高铝砖用途:
常见低蠕变高铝砖可用于高炉热风炉,也可用于其他工业窑炉,可也根据具体施工需求制作成不同规格尺寸的低蠕变高铝砖,如格子砖、异形砖、锚固砖等,主要就是应用于长期高温环境的工业窑炉。
低蠕变高铝砖因使用性能高,具有高铝砖的特性还具有蠕变率低的特性,是高温环境工业窑炉的优选内衬,确保窑炉的长期使用寿命,避免在使用中出现意外坍塌事故
随着高铝砖中A1203含量的增加,莫来石和刚玉成分的数量也增加,玻璃相应减少,高铝耐火砖的耐火性及密度也随之提高。当高铝砖中A1203含量小于71.8%时,高铝耐火砖中高温稳定晶相是莫来石,且随A1203含量增加而增多。对A1203含量在71.8%以上的高铝耐火砖,高温稳定晶相是莫来石和刚玉,随71.8%含量增加,刚玉量增多,莫来石减少,相应地提高高铝耐火砖的高温性能。
A1203含量大于48%的硅酸铝质耐火砖统称为高铝砖。按A1203含量的多少划分为三个等级:I等(A1203>75%);Ⅱ等(A1203为60%~75%);Ⅲ等(A1203为48%~60%)。根据矿物组成可分为:低莫来石质(包括硅线石质)及莫来石质(A1203为48%~71.8%),莫来石-刚玉质及刚玉-莫来石(A1203为71.8%一95%),刚玉质(A1203为95%~100%)等耐火砖。
高铝砖的烧成温度取决于矾土原料的烧结性。用及I级矾土熟料(体积密度≥2.80g/cm3)时,原料的组织结构均匀,杂质含量偏高,使坯体易烧结,但烧成温度范围较窄,易引起过烧或欠烧。采用Ⅱ级矾土熟料饼(体积密度≥2.55g/cm3)时,由于二次莫来石化造成的膨胀和松散效应,使坯体不易烧结,故烧成温度略高。采用Ⅲ级矾土熟料(体积密度≥2.45g/cm3)时,组织致密,A1203含量低,烧成温度较低,一般略熟料粘土砖的烧成温度的30~50℃。高铝耐火砖在氧化焰中烧成。
高铝砖一般是指重质耐火砖,而保温砖是轻质砖,可以起到保温隔热的效果。
高铝砖的氧化铝含量较高,因而耐火度高。同时也因为氧化铝的含量不同,具体的理化性能有较大的差异,分为高铝砖(氧化铝含量75%),二级高铝砖(氧化铝含量65%),三级高铝砖(氧化铝含量60%),还有高铝砖的氧化铝含量高达80%。
保温砖有高铝质、粘土质、莫来石质、刚玉质,这里介绍高铝聚轻保温砖。
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