来源:云南晗睿耐火保温材料有限公司 时间:2024-12-22 02:19:17 [举报]
高铝质高温耐火浇注料配方及制备方法
发布时间:2019/7/24 8:41:57 浏览次数:1463
高铝质耐火浇注料是以Al2O3为主要成分的不定形耐火材料,一般以矾土熟料、高岭土、刚玉细粉和活性氧化铝微粉等为主要原料,并辅以结合剂和减水剂,经混合和浇注后成型制得。由于Al2O3耐高温、抗冲刷磨损和抗熔渣侵蚀性好,且高铝质耐火材料的原料来源广泛,制备成本较低,因而广泛应用于高炉、铁水包、热风炉和锅炉等工作衬。
为建立所述目地,选用的技术规范的操作步骤是:
流程一、按棕刚玉︰钛铁渣的品质之比1︰(0.6~1),将棕刚玉和钛铁渣添加混炼胶机中,混和3~6分钟,制取混和石料。
流程二、按ρ-氧化铝微粉︰苏州市土︰Cr7C3微粉的品质之比1︰(0.3~0.5)︰(0.05~0.5),将ρ-氧化铝微粉、苏州市土和Cr7C3微粉添加搅拌器中,拌和5~8分钟,制取混和颗粒料
耐火浇注料在工业*中的应用十分广泛,在我们工业*中很多地方都要使用耐火浇注料,在耐火浇注料使用的过程中,关于存放的问题及使用后的一些现象,四季火耐材有几点建议。结合耐火浇注料试样在室内、露天和浇注料标准养护室中存放,随着存放时间的增加,其常温耐压强度有所提高,但室内存放比室外好些,标准养护3个月后的强度有缓慢降低的趋势。在室内存放时,烧后耐压强度比露天的高10Mpa以上。标准养护室内存放的烧后耐压强度,也优于露天的。露天存放的试样,可能由于含是寒暑变化和干湿循环,致使耐火浇注料的性能偏低。
高强莫来石浇注料的施工工序:专人负责管理,使用强制式搅拌机搅拌,一次不超过300 kg,全部浇注料包括小袋倒入后再搅拌,杜绝边搅边倒料的事情发生;干拌2min左右或肉眼观察浇注料色彩混均匀后,先快速加入70%~80%的用水量,待搅拌均匀后视水分大小,缓缓加入不足的水继续搅拌,总搅拌时间控制在5 min以内,避免久拌,以确保浇注料有良好的流动塑性,不产生初凝。拌合好的料一次性放出来,避免出现边拌边放的马拉松式施工,同时也为下一次拌料准备工作腾出时间。
4、合理选择和使用好窑口护铁
此工作的主要目的*是为了有效地保护好窑口筒体,保护好了窑口筒体也*了浇注料使用环境的*,进而提高了整体窑衬的使用寿命。因此,很多时候窑口浇注料老出问题,并不一定是浇注料本身质量的原因,可能是机械、操作等方面出了问题,需要系统性地分析和查找问题的根源所在,总的出发点*是在正常工况下窑口筒体温度越低越好。
1、捣打料和浇注料在施工方法上的区别
浇注料指的是在现场施工时主要通过浇注、震动或捣固的方法浇注成型,也可以提前制备好固定的模型,预备使用,使用起来较为方面,只要注意好施工过程中的配比规范*行。
捣打料则是在现场使用时主要用风镐或机械捣打,风压不低于0.5MPa,使用的料少时也可以手工打料。相对来说,没有浇注料施工操作简单,需要控制捣打的力度等。
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