四川甘孜高铝质耐火砖厂家

来源：云南晗睿耐火保温材料有限公司 时间：2025-01-14 20:17:52 [举报]

、抗气体冲刷、抗侵蚀性好。在高温环境下，低蠕变高铝砖不仅体积不易发生改变，抵抗气体冲刷性良好，使用寿命长。 　　3、耐压强度高，耐磨性好。低蠕变高铝砖可承受较大的气体压力，抵抗气体中粉尘的冲击。 　　常见的高铝砖在长期高温工作环境中，无法解决低蠕变的问题，易造成窑炉在使用时的意外事故，因此选用低蠕变高铝砖作为窑炉内衬，即可解决这个问题。

随着高铝砖中A1203含量的增加，莫来石和刚玉成分的数量也增加，玻璃相应减少，高铝耐火砖的耐火性及密度也随之提高。当高铝砖中A1203含量小于71．8％时，高铝耐火砖中高温稳定晶相是莫来石，且随A1203含量增加而增多。对A1203含量在71．8％以上的高铝耐火砖，高温稳定晶相是莫来石和刚玉，随71．8％含量增加，刚玉量增多，莫来石减少，相应地提高高铝耐火砖的高温性能。 A1203含量大于48％的硅酸铝质耐火砖统称为高铝砖。按A1203含量的多少划分为三个等级：I等(A1203>75％)；Ⅱ等(A1203为60％～75％)；Ⅲ等(A1203为48％～60％)。根据矿物组成可分为：低莫来石质（包括硅线石质）及莫来石质(A1203为48％～71．8％)，莫来石-刚玉质及刚玉-莫来石(A1203为71．8％一95％)，刚玉质(A1203为95％～100％)等耐火砖。

高铝砖的烧成温度取决于矾土原料的烧结性。用及I级矾土熟料(体积密度≥2．80g／cm3)时，原料的组织结构均匀，杂质含量偏高，使坯体易烧结，但烧成温度范围较窄，易引起过烧或欠烧。采用Ⅱ级矾土熟料饼（体积密度≥2．55g／cm3）时，由于二次莫来石化造成的膨胀和松散效应，使坯体不易烧结，故烧成温度略高。采用Ⅲ级矾土熟料(体积密度≥2．45g／cm3)时，组织致密，A1203含量低，烧成温度较低，一般略熟料粘土砖的烧成温度的

在生产上，通常采取调整泥料颗粒组成的办法，以改善高铝耐火砖的颗粒结构特性，从而改善其耐热震性。近年来，在高铝耐火砖的配料中加入—定数量的合成堇青石制造高耐热震性的高铝耐火砖，取得明显的效果。 高铝砖的抗渣性也随A1203含的增加而提高。降低杂质含量，有利于提高抗侵蚀性。 高铝耐火砖与粘土砖的区别在于高铝耐火砖具有良好的使用性能，因此比粘土砖具有较长的使用寿命，成为目前建材工业应用较广泛的耐火砖之一。

高铝砖的五大特殊性能 高铝砖与黏土砖相比，的优点是耐火度及荷重软化温度高，随着Al2O3含量的增加，抗渣性能显著改善。具体而言，高铝砖具有如下性能。 (1) 耐火度 高铝砖的耐火度比黏土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750?1790℃，属于耐火材料。耐火度主要受Al2O3含量和种类及数量的影响

高铝砖一般是指重质耐火砖，而保温砖是轻质砖，可以起到保温隔热的效果。 　　高铝砖的氧化铝含量较高，因而耐火度高。同时也因为氧化铝的含量不同，具体的理化性能有较大的差异，分为高铝砖（氧化铝含量75%），二级高铝砖（氧化铝含量65%），三级高铝砖（氧化铝含量60%），还有高铝砖的氧化铝含量高达80%。 　　保温砖有高铝质、粘土质、莫来石质、刚玉质，这里重

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