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粘土砖也称为烧结砖，是建筑用的人造小型块材，粘土砖以粘土（包括页岩、煤矸石等粉料）为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成，有实心和空心的分别。
按孔洞率分：实心砖(无孔洞或孔洞率小于25%的砖)、多孔砖(孔洞率等于或大于25%)，孔的尺寸小而数量多的砖，常用于承重部位，强度等级较高。空心砖(孔洞率等于或大于40%，孔的尺寸大而数量少的砖，常用于非承重部位，强度等级偏低）
粘土砖以粘土（包括页岩、煤矸石等粉料）为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成。中国在春秋战国时期陆续创制了方形和长形砖，秦汉时期制砖的技术和生产规模、质量和花式品种都有显著发展，世称“秦砖汉瓦”。普通砖的尺寸为240毫米×115毫米×53毫米，按抗压强度（牛顿/平方毫米，N2）的大小分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5这6个强度等级。粘土砖就地取材，价格便宜，，还有防火、隔热、隔声、吸潮等优点，在土木建筑工程中使用广泛。废碎砖块还可作混凝土的集料。为改进普通粘土砖块小、自重大、耗土多的缺点，正向轻质、高强度、空心、大块的方向发展。灰砂砖以适当比例的石灰和石英砂、砂或细砂岩，经磨细、加水拌和、半干法压制成型并经蒸压养护而成。粉煤灰砖以粉煤灰为主要原料，掺入煤矸石粉或粘土等胶结材料，经配料、成型、干燥和焙烧而成，可充分利用工业废渣，节约燃料。
中国的粘土砖Al2O3含量一般多在40%以上，Fe2O3含量小于2.0～2.5%。配料中熟料为65～85%，结合粘土为35～15%。将粉碎的结合粘土和磨细的熟料混磨，再与颗粒熟料一起配制成半干泥料，高压成型，在约1400℃下烧成，性能较好。粘土砖在高温下呈弱酸性，抗碱性熔渣侵蚀的能力稍差，但随Al2O3含量提高而增强。热稳定性较硅砖、镁砖（见镁质砖）等为好
造工程随处可见，带来建筑行业高速发展。目前建筑垃圾来源于三个方面：旧城改造、建筑施工以及地质灾害。据国家发改委发布的《中国资源综合利用年度报告》指出：目前我国每年产生的建筑垃圾约10亿吨，而其利用率却不足5%。在这些建筑垃圾中，废弃黏土砖、混凝土和砂的总量占到98%，这三种组分皆具有再生资源化利用的属性，可再生利用。其中，废弃黏土砖产生量占到建筑垃圾总量的50%以上。因此，进行建筑垃圾中废弃黏土的资源化利用研究具有非常重要的现实意义和长远的社会意义。由于黏土砖自身的物理和化学属性，决定了其具有吸水率大、压碎指标大HJ，具有潜在活性等特点。因此，目前国内外主要研究方向集中于两方面：一方面是将黏土砖破碎筛分作为混凝土粗细骨料，另一方面是通过激发提高黏土砖粉活性，将其作为活性材料使用 [1] 。
粘土砖的吸水率：
粘土砖都有一定的吸水性，能吸附一定量的水分，吸水的多少可以用吸水率来表示。吸水率一般允许在8%—10%的范围内。
粘土砖的抗冻性：
是指砖抵抗冻害的能力。抗冻性由实验作出。
标准砖：
标准砖是建筑工程中常用的砖，它广泛使用于砖承重的墙体中，也用于非承重的填充墙。粘土砖的尺寸为：240mm×115 mm×53 mm。每块砖干燥时约重2.5Kg，吸水后约为3 Kg。
普通粘土砖：具有规整形状的黏土耐火材料的总称。主要化学成分为氧化铝和二氧化硅，还含有起熔剂作用的三氧化二铁、氧化钙、氧化钾、氧化钠、二氧化钛等。分为普通黏土砖、多熟料黏土砖、全生料黏土砖、高硅质黏土砖等。具有高温性能好、耐热震性较好等特性，以硬质粘土熟料（全生料粘土砖为生料）为原料、加入适量可塑性粘土，经可塑成型或半干法成型，再经烧结而成。注意，在配料时，应严格控制原料中铁、钙、钾、钠、钛等金属氧化物杂质的含量，否则它们在1000℃以下会开始生成液相，影响制品的高温性能。粘土砖常用作高炉、热风炉、玻璃窑、陶瓷窑、回转窑、石灰窑等的耐火材料。
