攀枝花销售捣打料价格

来源：云南晗睿耐火保温材料有限公司 时间：2024-06-27 01:44:38 [举报]

而高炉出铁沟用免烘烤捣打料是铝碳化硅碳材料的耐火捣打料，是以电熔刚玉、石墨碳、碳化硅为主要耐火原料，按配方比例加入结合剂，经混炼搅拌后而成，主要适用于高炉非储铁式出铁沟。

除此之外，市面上具备免烘烤荣盛耐材征的浇注料还有磷酸盐浇注料，此系列的耐火浇注料采用磷酸盐做结合剂，也具备一定的免烘烤性能。主要用在抢修、事故停窑检修无烘烤时间时。

当然这类免烘烤浇注料也有自己的弱点。主要表现在以下几点：

耐磨性能差、使用寿命短！

还有一种免烘烤浇注料是在铁沟浇注料的基础上演变而来的，铁沟耐火浇注料系致密型原料，施工工艺要求砌筑后应迅速烘干，以满足高炉出铁的需求。

在实际的使用中，我们发现铁沟浇注料中加入一定掺加速于剂或防爆剂，就能满足迅速烘衬的要求。

常用的快干剂有铝粉以及乳酸铝等，防爆剂则有有聚苯乙烯纤维以及炭纤维等。铁沟料中增加速干剂以及防爆剂后，可做成免烘烤铁沟料。也属于免烘烤浇注料的一种。

总得来说，免烘烤是浇注料的一个物理性能，主要是为了满足施工需求而面世的，在实际的应用中，我们可以根据各物业的理化性能，为客户配置不同性能的免烘烤捣打料。

如果您想了解免烘烤捣打料的理化指标，欢迎致电荣盛耐材，我们会根据您的使用需求，合理权衡性能与预算之间的关系，为您配置出性能的免烧烤捣打料。

本发明涉及耐火材料领域，适用于炼铁高炉炉前出铁沟用铁沟捣打料、蔽渣器料、高炉炉底水冷管中心线以上部位捣打，高炉炉衬与钢壳之间间隙部位捣打和高炉炉底封板 上找平层的捣打。
背景技术：
现有技术中，用于炼铁高炉炉前出铁沟用铁沟的捣打料、蔽渣器料、高炉炉底水冷 管中心线以上部位捣打料、高炉炉衬与钢壳之间间隙部位捣打料和高炉炉底封板上找平层 的捣打料，存在着如下的技术缺陷1、人工劳动强度大(一次浇注短时间需要12-8小时)；2、烘烤周期长(96小时-168小)；3、易粘铁造成生铁浪费；4、致癌物苯并芘含量高(1-3% )；5、使用周期短(1-3万吨)

发明内容
本发明的目的在于提供一种炭含量高、耐冲刷、耐侵蚀、施工方便，符合节能环保 要求的免烘烤碳质捣打料。本发明采用了如下的技术方案，所述碳质捣打料包括颗粒原料、微粉原料、改性 结合剂、酚醛树脂；所述免烘烤碳质捣打料的颗粒原粒的重量组份分别是原料名称原料规格(粒度) 重量组份电煅无烟煤 5-8_10-20电煅无烟煤 3-5_5-10冶金焦l-3mm 4. 5-6. 5冶金焦0. Ol-Imm 4. 5-6. 5所述微粉原料包括微粉原料名称规格(粒度)重量组份冶金焦细粉0.075mm12-16无烟煤细粉0. 075mm12-16磷片石墨粉0. 024mm12-16碳化硅0.088mm12-16改性结合剂的重量组份是13-18份；酚醛树脂13-18份其制备方法包括下列步骤a)、制备改性结合剂称取占总重量20-80%的石油浙清，占总重量80-20%的煤焦油，放置入强制式加热搅拌机加热至完全熔融，呈流体状态，加入酚醛树脂，开启强制式搅拌机，搅拌15-20分钟，冷却到65V _90°C备用；b)、制备免烘烤碳质捣打料按重量比称取颗粒原料，置入强制式搅拌机，加入重量比为13-18份步骤a)所获 的改性结合剂，充分搅拌，使之混合均匀；C)、在步骤b)所获混合物中加入微粉原料，充分搅拌，密封包装即可。经上述工艺制成的产品经测试检验，理化指标如下体积密度1.5——1. 65g/cm3导热系数12w/m.k挥发分≤12%干燥后C+SiC ≥ 92%显气孔率≤22%固定碳≥76%1300°C烧后导热系数≥2. 33w/m. k1300°C烧后耐压强度≥24mPa经应用发现，本发明所述的免烘烤捣打料，一次捣打时间在15-25分钟，大大地节 省劳动强度和用工时间；不烘烤，捣打好即可出铁，节省烘烤成本；苯并芘含量<0. 05%, 对环境；一次通铁周期长(5-10万吨)，提高了使用寿命；具有炭含量高，耐冲刷耐侵 蚀、施工方便等优势，是一种节能环保型捣打料，也是铁沟浇注料的换代产品。
具体实施例方式本发明所述的一种免烘烤碳质捣打料，饮括颗粒原料、微粉原料、改性结合剂、酚 醛树脂所述免烘烤碳质捣打料的颗粒原粒的重量组份分别是原料名称原料规格(粒度)重量组份电煅无烟煤5_8mm12-16电煅无烟煤3_5mm12-16冶金焦l-3mm12-16冶金焦0. Ol-Imm12-16所述微粉原料包括微粉原料名称 规格(粒度)重量组份冶金焦细粉0. 075让10-20无烟煤细粉0. 075mm5-10磷片石墨粉0.024mm4. 5-6. 5碳化硅0.088mm4. 5-6. 5改性结合剂的重量组份量13-18份；酚醛树脂13-18份所述的免烘烤碳质捣打料，其制备方法包括下列步骤a)、制备改性结合剂称取占总重量20-80%的石油浙清，占总重量80-20%的煤焦油，放置入强制式加热搅拌机加热至完全熔融，呈流体状态，再加入酚酚树脂，开启强制式加热搅拌机，搅拌 15-20分钟，冷却到65V _90°C备用；b)、制备免烘烤碳质捣打料按重量比称取颗粒原料，置入强制式搅拌机，加入重量比为13-18份步骤a)所获的改性结合剂，充分搅拌，使之混合均匀；C)、在步骤b)所获混合物中加入微粉原料，充分搅拌，密封包装即可。
权利要求
一种免烘烤碳质捣打料，包括颗粒原料、微粉原料、改性结合剂，其特征在于所述免烘烤碳质捣打料的颗粒原粒的重量组份分别是原料名称 原料规格(粒度)重量组份电煅无烟煤5-8mm 10-20电煅无烟煤3-5mm 5-10冶金焦1-3mm 4.5-6.5冶金焦0.01-1mm 4.5-6.5所述微粉原料包括微粉原料名称 规格(粒度) 重量组份冶金焦细粉0.075mm12-16无烟煤细粉0.075mm12-16磷片石墨粉0.024mm12-16碳化硅0.088mm12-16改性结合剂的重量组份是13-18份；酚醛树脂13-18份。
2.按照权利要求1所述的免烘烤碳质捣打料，其制备方法包括下列步骤a)、制备改性结合剂称取占总重量20-80%的石油浙清，占总重量80-20%的煤焦油，放置入强制式加热搅 拌机加热至完全熔融，呈流体状态，加入酚醛树脂，开启强制式加热搅拌机，搅拌15-20分 钟，冷却到65V _90°C备用；b)、制备免烘烤碳质捣打料按重量比称取颗粒原料，置入强制式搅拌机，加入重量比为13-18份步骤a)所获的改 性结合剂，充分搅拌，使之混合均匀；C)、在步骤b)所获混合物中加入微粉原料，充分搅拌，密封包装即可。
全文摘要
本发明公开的是一种免烘烤碳质捣打料及其制备方法，目的在于提供一种炭含量高、耐冲刷、耐侵蚀、施工方便，符合节能环保要求的免烘烤碳质捣打料。本发明采用了如下的技术方案，所述碳质捣打料包括颗粒原料、微粉原料、改性结合剂、酚醛树脂；经应用发现，本发明所述的免烘烤捣打料，一次捣打时间在15-25分钟，大大地节省劳动强度和用工时间；不烘烤，捣打好即可出铁，节省烘烤成本；苯并芘含量≤0.05％，对环境；一次通铁周期长(5-10万吨)，提高了使用寿命；具有碳含量高，耐冲刷耐侵蚀、施工方便等优势，是一种节能环保型捣打料，也是铁沟浇注料的换代产品。
文档编号C04B35/66GK101823894SQ2
公开日2010年9月8日 申请日期2010年4月30日 权日2010年4月30日
刘伟, 刘瑜, 景书贤, 景文慧 申请人:景书贤

捣打料的理化指标
发布时间：2015/5/26 8:24:58 浏览次数：1886
捣打料以碳化硅、石墨、电煅烧无烟煤为原材料，掺加多种超细粉添加剂，电熔水泥或复合树脂为结合剂制成的散状料体。用于填充炉身冷却设备与砌体间隙或砌体找平层用填充料。

捣打料化学稳定性好,耐冲刷,抗磨损,抗剥落,耐热震,广泛应用于冶金,建材,有色金属冶炼,化工,机械等制造行业！
酸性、中性、碱性捣打料广泛应用在无芯中频炉、有芯感应炉中，作为中频炉捣打料用以熔化灰口铸铁、球墨铸铁、可煅铸铁、蠕墨铸铁及铸铁合金，熔化碳钢、合金钢、高锰钢、工具钢、耐热钢、不锈钢，熔化铝及其合金，熔化紫铜、黄铜、白铜及青铜等铜合金等。捣打料中一般不加增塑剂和缓凝剂之类的外加剂。所以水分比较低，当采用非水溶性有机结合剂时，混合料中无水。在有些捣打料中，还使用耐火纤维作为增强材料。

钢纤维浇注料是以高铝熟料或棕刚玉为骨料和粉料，加入结合剂和适量的耐热，不锈钢纤维及外加剂配制而成的水硬性耐火浇注料。具有高强度耐高温，抗冲击、抗热震、耐磨性能好等特点。分普通不锈钢纤维耐火浇注料和镀镍不锈钢钢纤维增强耐火浇注料两种，其中镀镍不锈钢钢纤维耐火浇注料技术具有更优良的耐高温，抗搓化性能。

特种耐火捣打料
产品简介产品优势技术参数产品简介 耐火捣打料于其他不定形材料相比,捣打料呈干或半干的松散状,多数在成形之前无粘结性,因而只有强力捣打才可获得密实的结构。捣打料同浇注料和可塑料相比,高温下它具有较高的稳定性和耐侵蚀性。产品优势 捣打料除在常温下进行施工外，当采用可形成碳结合的热塑性有机材料做结合剂，多采用热态搅拌的方法，混合料搅拌均匀后立即施工。磷酸盐结合的高铝质、刚玉质、铬刚玉等，应先将稀释好酸…

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