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高铝砖的用途主要用以砌墙炼铁高炉、热风炉、加热炉炉顶、鼓风炉、反射炉、机械里衬。除此之外,高铝砖还普遍地用作风炉储热式方格砖、浇筑管理体系用的塞头、水部位砖等。但高铝砖价钱要比黏土砖高,故用黏土砖能够符合要求的本地就无需应用高铝砖。
高铝砖是高温锻烧出来的产品,这个过程分为几个阶段,其在窑中500℃时关键是水份的清除和氢化学物质构造水的溶解,提温速率可加快。在500-1200℃期间,化学剂的融合功效已遗失,而液相都还没转化成,坯体的裂度较低。1200-1400℃时产生固相发应,液互转化成,产品烧制成型,但这时坯体的裂度依然较低,提温速度失宜太快。1400℃左右方镁石加工硬化,有将会产生塑性变形化形,这时裂度较低,窑免去特光焰冲击性,提温窑缓慢。1500-1600℃时,产品段煅烧
主要应用于冶金工业,制造定型耐火材料(各种规格的砖块)和不定型耐火材料,其用量约为全部耐火材料的70%,而耐火粘土中的硬粘土用于制造高炉耐火材料,炼铁炉、热风炉、钢桶内衬砖、塞头砖,高铝粘土用于制造电炉,高炉内衬砖和高铝耐火泥浆,而硬粘土和高铝耐火泥浆通常在高温(1400-1800℃)锻烧成熟料。
粘土耐火砖属于硅铝系列制品的一个主要品种,是以粘土熟料作骨料,耐火粘土作结合剂制成的Al2O3含量为30-48%的耐火制品。
粘土砖的耐火度与硅砖不相上下,高达1690~1730℃,但荷重软化温度却比硅砖低200℃以上。因为粘土砖中除含有高耐火度的莫来石结晶外,还含有接近一半的低熔点非晶质玻璃相。
产品特性:粘土砖属于弱酸性耐火制品,能抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀,对碱性物质的抵抗能力稍差。粘土砖的热性能好,耐急冷急热;
产品用途:主要用于热力锅炉、玻璃窑炉、水泥窑炉、化肥造气炉、高炉、热风炉、焦化炉、电炉、铸造及浇钢用砖等。
我国,墙体材料约占整个房屋建筑材料的70%,其中粘土砖在墙材中仍居主导地位,生产实心粘土砖所需的粘土资源更属可耕地中较的粘土,严重浪费土地资源。
国家发改委近日印发了《“十二五”墙体材料指导意见》,提出开展“城市限粘(限制使用粘土制品闭迅)、县城禁实(禁止使用实心粘土砖)”,大力发展节能节地利废的新型墙体材料。
意见指出,到2015年,全国30%以上的城市实现“限粘”、50%以上县城实现“禁实”,有序推进乡镇、农村“禁实”工作。
据悉,全国城市(含地区、自治州、盟、县级市)701个,批“限粘”城市包括石家庄市、邯郸市等183个。全国县城(含自治县、旗、自治旗、特区、林区)1627个,批“禁实”县城包括赞皇县、高邑县等397个。
参考来源:百度百科—粘土砖
普通粘土砖为长方体。
尺寸:其标准尺寸为240mm×115mm×53mm(加上砌筑用灰缝的厚度,则4块砖长,8块砖宽,16块砖厚分别恰好为1m,故每一立方米砖砌体需用砖512块。 )
烧结多孔砖尺寸规格:190 mm×190 mm×90 mm (M型)和240 mm×115 mm×90mm
烧结空心砖尺寸规格:圆孔直径≤22mm,非圆孔内切圆直径≤15mm,手抓孔一般为(30~40)×(75~85)mm