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成型:
硅砖成型的特征表现在硅砖坯料成型特征和硅砖砖型外形繁杂与品质差异大等方面。硅质坯料是质硬、联合性和可塑性低的瘠性料,是以它受压而细密的才干低。硅质坯料的成型机能受其颗粒构成、水份和参与物的影响。调剂这些身分能够改进坯料的成型机能。对任何构成的坯料,增加成型压力影响着硅砖密度。为了制作细密砖坯,成型压力应不低于100~150MPa
在拟订烧成曲线时,除应相符上述恳求外,还应考虑:
)材料的加热性质;
参与物的数目和性质;
)砖块的外形大小。其他如烧成窑的布局、大小、装窑方法、窑内温度分布等均有影响。
硅砖同大多数烧结耐火砖一样均采用半干法生产制品、隧道窑烧成,它在生产过程中出现裂纹是导致其废品率提高的主要原因之一。小编将在下一篇文章中对硅砖成品的裂纹类型和成因进行分析,说明通过严格控制硅砖生产主要的机压成型和烧成工艺环节,能减少硅砖裂纹形成,并显著提高产品质量。
刚玉砖是以刚玉为主晶相的铝硅系耐火制品。刚玉砖有优良的高温力学性能,耐侵蚀、耐磨性良好。
原料:天然含水铝氧化物有三水铝石、一水铝石等,这些水合物经加热脱水后可获得氧化铝(γ-Al2O3)。再经加热至1450℃转化为刚玉(α-Al2O3)。由于天然刚玉和天然纯水铝石在自然界储量很少。因此以工业氧化铝作为制造刚玉的原料。所制得的工业氧化铝主要为α-Al2O3。由γ-Al2O3转化为α-Al2O3时体积收缩率为13%,为使α-Al2O3晶粒发育完好,原料需经更高温度处理。经高温烧后α-Al2O3晶粒可长大25~40倍。
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公司主要销售产品:有粘土砖、高铝砖、磷酸盐砖、耐火球、保温隔热砖、保温材料;有高铝水泥、耐火泥、耐火骨料、高铝粉;高铝矾土熟矿;建筑用保温材料:挤塑聚苯板、岩棉板、珍珠岩、硅酸铝仟维毯;粘土浇注料、轻质浇注料、钢纤维浇注料等;产品要供应焦化厂、红砖厂、钢铁厂、石灰窑、各种冶炼炉等。
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