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工业建筑烟道用耐火砖,建筑烟道用耐火砖用途,韶关建筑烟道用耐火砖,正规建筑烟道用耐火砖 |
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耐火砖简称火砖。用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。淡或带褐色。主要用于砌冶炼炉,能耐1,580℃—1,770℃的高温。也叫火砖。具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖;按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料,并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。
碱性系列耐火砖。碱性耐火砖是指以碱性氧化物如Mg0和CaO为主要成分的耐火制品,主要品种有以下几种。
(一)镁质耐火砖,是指以镁石作原料,以方镁石为主晶相,MgO含量在80%~85%以上的耐火砖。其产品分为冶金镁砂和镁质制品两大类。依化学组成及用途的不同,有马丁砂、普通冶金镁砂、普通镁砖、镁硅砖、镁铝砖、镁钙砖、镁碳砖及其他品种等。镁质耐火砖是碱性耐火砖中主要的制品,耐火度高,对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性,是一种重要的耐火砖。主要用于平炉、氧气转炉、电炉及有色金属熔炼等。
(二)白云石砖,是以白云石作为主要原料生产的一种碱性耐火砖。广泛用于碱性转炉,还可用作某些炉外精炼包的内衬。
(三)镁橄榄石耐火砖,是以镁橄榄石2MgO·SiO2作为主要组成的一种耐火砖。主要用于平炉蓄热室格子砖、铸锭用砖、加热炉炉底以及在炼铜炉中也有较好的使用效果。
粘土砖就地取材,价格便宜,位于内,原料质量相对较高,,还有防火、隔热、吸潮等优点,而且粘土砖在高温下呈弱酸性,抗碱性熔渣侵蚀的能力稍差,但随着Al2O3含量提高而增强,所以热稳定性比硅砖、镁砖好。
公司生产设备,技术力量雄厚,生产工艺,我们的生产有180米全煤气自动化隧道窑2条,100米管道天然气自动化粘土砖隧道窑3条,粉碎、混炼配套设备65台,机压设备45台。并且产品广泛应用于钢铁、碳素、焦化、石油化工、电力、机械和电解铝等行业。除此之外,我公司拥有运输车辆十余部,更有效地确保了产品的供货期,为客户提供更加完善的服务。
粘土质制品的性质在较大范围内波动,这是由于制品的化学组成的波动范围很大(Al2O3含量在30〜46%之间波动)以及生产工艺的差别所致。粘土质制品的耐火度波动于1580〜1770℃,它主要取决于制品的化学组成,随Al2O3/SiO2比值增大而提高。熔剂杂质,特别是碱金属氧化物的增多将显著地降低制品的耐火度。荷重软化温度主要取决于其化学矿物组成和致密度,但后者不影响荷重软化的终了温度,而提高开始变形温度。砖坯体积密度偏低,也会使荷重软化开始温度偏低。因此,提高粘土质制品的荷重软化开始温度,一般应从以下几方面着手:提高制品中的Al2O3含量,特别是提高基质的Al2O3含量;提高烧成温度和采用多熟料配料;提高成型砖坯的体积密度。
粘土砖的抗热震性较好,波动范围大,一般均大于10次(1100℃水冷),这与粘土制品的线膨胀系数值不太大(20〜1300℃之间的平均线膨胀系数为4.510-6〜5.810-6/℃)又无多晶砖变现象及具有明显颗粒结构组织有关。
粘土制品属于弱酸性的耐火制品,随SiO2含量增加其酸性增强。它对酸性具有一定的侵蚀抵抗能力,而对碱性侵蚀抵抗能力较差。因此粘土制品宜于用作酸性窑炉耐火材料。玻璃窑用大型粘土质耐火砖是用于砌筑玻璃窑用的单重不小于50kg的粘土质耐火砖。
什么是粘土砖以及红粘土砖是怎么制作而成的
粘土砖是由粘土与水混合而成的骨料,如砂子,以防止收缩并提供散装。泥浆被加工成相对稠的稠度,压制成各种形式,并在温度高达1000摄氏度的窑中烧制。为烧制过程开发了许多不同的工艺和程序,现代砖厂每年可以生产数百万砖。
当然砖的另一个来源是回收利用;当砖结构被拆除时,完整的砖是例行收集和重新使用。
在生活中,许多不同的材料已经发展成为粘土砖的实用替代品,在成本、安装方便和绝缘性能方面。很少有这样的应用程序符合砖的耐久性,但是,砖的外观和感觉仍然非常有吸引力。无论是轻型的应用铺平道路和建筑,砖仍受欢迎。粘土砖也被用作铺路材料,现在许多城市都在试验粘土砖铺路,作为在行人区引入美观的元素。