关键词 |
环保磷酸盐浇注料,百色磷酸盐浇注料,新款磷酸盐浇注料,新款磷酸盐浇注料 |
面向地区 |
全国 |
在受铁水、钢水和熔渣侵蚀而工作温度又较高的部位，如出钢槽、盛钢桶和高炉炉身、出铁沟等，可使用由低钙和纯净的高铝水泥结合的由含氧化铝较高而烧结良好的粒状和粉状料制成的耐火浇注料。再如磷酸盐耐火浇注料既可广泛用于加热炉和加热金属的均热炉中，也可用于炼焦炉，水泥窑中直接同物料接触的部位。在同熔渣和熔融金属直接接触的冶金炉和其他容器中的一些部位，使用磷酸盐耐火浇注料进行修补也有良好效果。
在一些工作温度不甚高而需要耐磨性较高的部位，使用磷酸盐耐火浇注料更为适宜。若选用刚玉质耐火物料制成耐火浇注料，在还原气氛下使用一般皆有较好的效果
耐火水泥浇注料：细骨料（小于5MM矾土熟料）35%；粗骨料（5~15MM矾土熟料）35%；粉料（矾土熟料）20%；高铝水泥（外加）0.5~2.5；三聚磷酸钠（外加）0.1~0.3；水（外加）8~9%。110摄氏度烘干后抗压强度大于或等于3MPA.
800℃以前的强度因为磷酸铝胶结黏附而形成，随着温度升高，，磷酸铝发生晶型转化，中温强度略有下降，随着物料开始烧结，强度有所提高，随着温度升高，物料的晶型发生转变而使耐火温度不断升高
磷酸盐浇注料磷酸盐砖成分配方配比分析检测
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尤其注意：磷酸浓度和用量对常温耐压强度也有一定的影响。在耐火浇注料材料组成和促凝剂的用量一定时，常温耐压强度随着磷酸浓度和用量的增加而降低，甚至产生缓凝或不凝的现象。在常温下不加促凝剂，磷酸和磷酸盐高铝质或粘土质耐火浇注料一般是不凝的，这是正常情况。当浇注料组成及促凝剂用量和胶结剂浓度一定时，胶结剂用量过多，则产生缓凝或不凝现象。另外成型温度低，促凝剂用量不足等情况，也可能产生缓凝或不凝现象。
胶结剂种类不同，对耐火浇注料的性能也有某些影响。还应指出，胶结剂浓度和用量的佳值，随着耐火骨料和粉料和品种及成型方法的不同，也有差异。另外，当原材料含水率过高时，应适当提高胶结剂的浓度或减少用量，否则会降低耐火浇注料的性能或者可能产生缓凝或不凝现象，致使耐火浇注料不能使用。
