柳州5-8矾土骨料粉料标准

包括黑碳化硅和绿碳化硅，其中:黑碳化硅是以石英砂，石油焦和硅石为主要原料，通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度刚玉，性脆而锋利。绿碳化硅是以石油焦和硅石为主要原料，添加食盐作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度刚玉。

耐火骨料分为粗骨料和细骨料。一般颗粒尺寸大于5mm的称为粗骨料：5mm及5mm以下至0.09mm的称为细骨料。骨料临界粒径根据衬体厚度而定，如果施工厚度30-50mm,则使用0-5mm骨料，如果厚度在100-200mm的厚度，使用0-8mm、0-10mm的骨料颗粒。

但是钢包浇注料和铁沟用耐火浇注料，因使用情况特殊，多采用20mm-25mm的颗粒。耐火骨料的临界粒径不同，使用的目的也会有所不同。在配制耐火浇注料时，骨料颗粒级配会不时做相应的调整，即要满足成品的颗粒级配及产品的整体性能，还要考虑实际使用内衬的实际情况。

矾土基均质料是指以高铝矾土为主要原料，通过均化工艺和适当高温煅烧，从而达到结构、性能和质量稳定、均匀的矾土熟料。发展矾土基均化料(Al2O3含量50%~90%)不仅可以充分利用大量闲置的低品位矾土，混级矾土和碎矿、粉矿，提高耐火原材料的质量和矾土资源的利用率。同时均化工艺也可提高采矿效率，实现高铝矿山大规模机械化开采，实现原料成分、结构和性能在较长时间内基本保持不变，后续生产工艺的稳定，提高生产效率。铝矾土均化的目标有两个，一是烧成熟料的化学成分及矿物组成的稳定、均匀;二是矾土基均质料的体积密度与显气孔率的稳定。立窑、回转窑、隧道窑都是常用的煅烧设备，近年来在均化矾土的生产中以隧道窑的使用更为常见，其特点是烧成，温度控制比较灵活，能够得到化学组成以及体积密度、显气孔率都比较稳定的铝矾土熟料，其燃耗水平比立窑高，但是控制好可接近回转窑的水平。

目前市场上的均质料主要包括莫来石均质料、尖晶石均质料以及均化烧结刚玉。经过均化工艺的矾土均化料可以一定程度上消除不同粒度颗粒的化学成分差异的问题。无论是Al2O3含量还是Fe2O3，矾土熟料的波动均远远矾土均化料，同时经过均化工艺也可以显著降低其中的Fe2O3杂质含量。研究也表明，经过均化处理工艺，不仅可以把化学组成的波动控制在一个合理的范围之内，也可以通过均化过程实现原料的体积密度和显气孔率的稳定，从而提升原料品质。从显微结构上来看，由于矾土熟料煅烧后的相组成及其分布的均匀性与原矿中水铝石、高岭石以及杂质的分布密切相关，因此经过均化工艺后材料各组成的均匀性能够得到提高，也会对熟料的相组成以及其显微结构有一定的影响

铝矾土基喷涂料性能的影响因素及施工方法

2019-03-01 14:09:46

摘要： 介绍了喷涂料的根本概略，论说了喷涂料的施工办法以及其间需求留意的事项。 　　关键词： 喷涂料、铝矾土、干法、半干法、湿法、火焰喷涂 　　前语： 　　跟着耐火材料职业的开展和社会的前进，一些劳动强度大，施工速度慢的耐火材料逐步被替代，不定型耐火材料在冶金职业中用量日益增加。而在不定型耐火材料中用量较大的就是浇注料，其次为喷涂料。喷涂料广泛运用