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按化学特性分类耐火材料耐火砖按化学特性可分为3类:
酸性耐火材料耐火砖。酸性耐火材料耐火砖是以RO2(SiO2、ZrO2)为主要成分的耐火材料,硅砖是典型的酸性耐火材料,另外还有氧化锆制品、半硅砖、黏土砖、锆英石制品等;Al2O3-SiO2系材料和Al2O3-SiO2-ZrO2系材料属于偏酸性耐火材料,如高铝砖、莫来石砖、锆莫来石砖和锆刚玉砖。中性耐火材料耐火砖。中性耐火材料耐火砖主要是指以R2O3(Al2O3、Cr2O3)和原子键结晶矿物(SiC、C、B4C、BN、Si3N4)为主要成分的耐火材料,如刚玉砖、炭砖、碳化硅砖、碳化硼质耐火材料、氮化硼质耐火材料、氮化硅质耐火材料等。碱性耐火材料耐火砖。碱性耐火材料耐火砖主要是以RO( CaO,MgO)为主要成分的耐火材料,包括镁质耐火材料、氧化钙质耐火材料、白云石耐火材料等。MgO-Al2O3、MgO-Cr2O3、MgO-SiO2系耐火材料属于偏碱性耐火材料,如镁铝砖、镁铬砖、镁铝尖晶石砖、镁橄榄石砖等。
耐火砖简称火砖。用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。淡或带褐色。主要用于砌冶炼炉,能耐1,580℃—1,770℃的高温。也叫火砖。具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖;按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料,并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。
粘土质制品的性质在较大范围内波动,这是由于制品的化学组成的波动范围很大(Al2O3含量在30〜46%之间波动)以及生产工艺的差别所致。粘土质制品的耐火度波动于1580〜1770℃,它主要取决于制品的化学组成,随Al2O3/SiO2比值增大而提高。熔剂杂质,特别是碱金属氧化物的增多将显著地降低制品的耐火度。荷重软化温度主要取决于其化学矿物组成和致密度,但后者不影响荷重软化的终了温度,而提高开始变形温度。砖坯体积密度偏低,也会使荷重软化开始温度偏低。因此,提高粘土质制品的荷重软化开始温度,一般应从以下几方面着手:提高制品中的Al2O3含量,特别是提高基质的Al2O3含量;提高烧成温度和采用多熟料配料;提高成型砖坯的体积密度。
粘土砖的抗热震性较好,波动范围大,一般均大于10次(1100℃水冷),这与粘土制品的线膨胀系数值不太大(20〜1300℃之间的平均线膨胀系数为4.510-6〜5.810-6/℃)又无多晶砖变现象及具有明显颗粒结构组织有关。
粘土制品属于弱酸性的耐火制品,随SiO2含量增加其酸性增强。它对酸性具有一定的侵蚀抵抗能力,而对碱性侵蚀抵抗能力较差。因此粘土制品宜于用作酸性窑炉耐火材料。玻璃窑用大型粘土质耐火砖是用于砌筑玻璃窑用的单重不小于50kg的粘土质耐火砖。
什么是粘土砖以及红粘土砖是怎么制作而成的
粘土砖是由粘土与水混合而成的骨料,如砂子,以防止收缩并提供散装。泥浆被加工成相对稠的稠度,压制成各种形式,并在温度高达1000摄氏度的窑中烧制。为烧制过程开发了许多不同的工艺和程序,现代砖厂每年可以生产数百万砖。
当然砖的另一个来源是回收利用;当砖结构被拆除时,完整的砖是例行收集和重新使用。
在生活中,许多不同的材料已经发展成为粘土砖的实用替代品,在成本、安装方便和绝缘性能方面。很少有这样的应用程序符合砖的耐久性,但是,砖的外观和感觉仍然非常有吸引力。无论是轻型的应用铺平道路和建筑,砖仍受欢迎。粘土砖也被用作铺路材料,现在许多城市都在试验粘土砖铺路,作为在行人区引入美观的元素。
彩色水泥砖机也叫马路花砖机,彩砖机,路沿石机,免烧砖机,制砖机,空心砖机。就是利用炉渣、渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等为原料,科学配比,加水搅拌,通过水泥砖机械高压压制出水泥砖、空心砌块或彩色路面砖的机械设备。不需要烧结,通过短时间的晾晒就可以出厂。可以说投资少,见效快,是目前很多投资者投资的热门行业。
彩色水泥砖机技术参数
主机尺寸 5000×3600×2500(mm) 成型面积 1100×500(mm) 成型高度 35-200mm 成型周期(不上色) 11-15(s) 成型周期(上色) 15-18(s) 托板尺寸 1150×550×30(mm) 主机重量 8吨
主机功率 28.5kw
彩色水泥砖机可以生产的砖型:
生产的水泥砖:12-15、10-15、8-15、6-15、4-15、3-15、4-40、4-35等水泥砖机